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高频淬火设备的4大淬火方法
发布时间:2021-02-23 09:55浏览次数:44


淬火可以使工件获得良好的使用性能,有利于充分发挥材料的潜力,改善某种特殊钢的化学性能、力学性能。比如:增加磁钢的永磁性、提高不锈钢的耐腐蚀性等。那高频淬火设备有哪些淬火方法呢?下面金达小编为您介绍4种淬火方法,内容如下:

一、分级淬火

高频淬火设备分级淬火一般用在尺寸比较小的工件,那些比较大的工件,因为冷却介质的温度较高,工件冷却较缓慢,所以很难达到它临界淬火速度。

这种淬火方法是因为工件内外温度均匀,而且在缓慢冷却条件下完成马氏转变,在很大程度上减少了淬火能力,有利于防止或者减少了工件的变形与开裂。

二、双介质淬火(双液淬火)

感应加热设备双介质淬火是钢件淬火重要方法之一 ,它是把加热结束的工件,先从一种介质(强的)中冷却,转至另一种介质(弱的)冷却的适当时刻,是获得良好效果的关键。

淬火液种类:碱-空、盐水-油、硝盐-油、水-油、油-空、水-硝盐、硝盐-空、水-空等。

那尺寸较大、形状复杂的碳素钢工件特别适合用这种方式感应加热设备淬火,因为它可以很好地防止工件变形开裂。


图:高频淬火设备


三、等温淬火

高频淬火设备等温淬火适合处理精度要求高、复杂和重要机械零件,比如:齿轮、模具、刀具。它有利于可以显著减少工件开裂和变形的现象。

等温淬火技术是一种等温热处理工艺,意味着均匀一致的结构,当这个技术应用在铸铁材料时,可以产生一种超出常规热处理工艺的更强韧的结构。

等温淬火和分级淬火相似,只可适用在尺寸比较小的工件中。您可根据工件来选择合适的淬火方法,如:单介质淬火用在小件工具;针对精确要求比较高、大件的,您可选择等温淬火方法。

四、单介质淬火

感应加热设备单介质淬火主要用在形状简单而且小尺寸的工件,它的优点:操作简便。


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